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煤通过常年大批量的堆积后，伴随时间慢慢进行的氧化火而发热，使煤的温度慢慢地升高，最后造成自燃着火，自燃着火与其它的燃烧情况不一样，它是在温度慢慢升高的同时，按如下环节进行的。煤的堆积一低温氧化发热一放热一内部干燥一温度大幅度升高一自燃着火。
1、与煤的物理化学特性相关的关键因素有：煤的粒度、表层系数、煤的特性情况(水分、挥发成分及碳含量等)、及其它。
2、与煤的沉积情况相关的关键因素有：沉积方法、沉积形状、贮煤量、贮煤期限，湿度。
3、与环境相关的关键因素有：空气的温度、湿度、风向风速及通风情况、其它。
自燃着火，基本都是以煤的内部(距表层1-1.5m);产生，如果发生火灾难以简单救火，因此提升防范是很重耍的。
煤在运送环节中如在空气中形成煤尘雾，当煤尘的浓度值和起火能量等达到相应数值以上时，便有可能起火威煤尘爆炸，因为煤尘中带有在碳化环节式中产生的甲烷、微量的乙烷及丙烷等可燃性气体，鉴于装卸、运送等缘故，煤被粉碎而落出新表面，这种可燃性气体随着被散发到大气中，当煤尘中有这种易燃气体时，其爆炸的下限浓度值显著下降而爆炸的危险因素提升，气体爆炸和煤尘的爆炸仅仅最开始的起因不一样;其发生的状况和所导致的灾情是完全相同的，这两利爆炸都是由局部的爆炸经风给煤尘产生新的起火能量而使爆炸大幅度扩大。
为了防止自燃起火、贮煤温度应控制在60℃下，万一发现温度上升有可能超过60Xi时，应及早消火，如不能消火时，应有相应的设备，采取撒水等温措施，应该坚持。先贮存先消火”的原则。煤发生的自燃起火是缓慢进行的，接近起火时会产生异味和白烟、安全巡视人员应对煤的露出面定期监视，以便早期发现。
另外，在自燃起火的初期，由于低温氧化而产生发生变化，所以，可以设置一氧化碳和氧气的检测装置，连续地进行监视。发生自燃起火时，可大量注水进行消火，煤经过消火冷却以后，包括周围没有起火的煤应及时消火或重新进行堆积，贮煤场内应安装撒水消火管道，为了防止发生火灾，贮煤场内严禁烟火，工作中需要时，需要准备好消火器、消火软管等，为初期消火做好准备。
对于机器运转中的火灾，根据火灾发生时，空气温度和氧气浓度等的变化通过仪器进行监视可早期发现，对于作业时发生的火灾，可配备人员进行监视以便早期发现，并可使用预先准备好的消火软管进行灭火。
发生煤尘和气体爆炸物质往往是混在空气中呈悬浮状态，因为这种爆炸是瞬时发生的，虽然通过声音可以立即发现，但无法抑制，所以，对于这种灾害事先作好预防是非常重要的，可以从设备和运用两个方面采取预防措施。
1、设备方面：为了降低煤尘的浓度，可安装整体通风和吸尘装置;为了抑制火源的温度可安装撒水装置。
2、运用方面：对于发热性高的煤可撒水或介面活性剂;采用发热小的堆积方法;对于以下成为爆炸产生的主要原因的项目要实行重点监视。煤尘浓度，甲烷的浓度及成为火源的自燃起火;保证通风装置连续运转，经常降低煤尘浓度。
为了防止煤场灾害的发生，需要对以下项目进行监视和测定：
1、甲烷(CH4)的浓度以便确保安全可靠，排气中的可燃气体的含量应在l·5%以内，利用甲烷气比空气易扩散的性质，在排气流集中部位的贮煤场上部安装甲烷气体检测器，连续进行监测。
2、一氧化碳(CO)的浓度一氧化碳的比重比空气小，可以认为它和空气大致是一样流动的，以便保护工作场地预测煤自燃起火，可在占桥通道附近设置检测器连续进行监测。
3、氧气(O2)的浓度以便确保工作场地的安全可靠，应确保氧气的浓度在18ffe以上，在室内贮煤场应考虑’因为煤发生氧化或通风系统的故障会造成氧气浓度降低。在运输带通过的路线及有可能空气不流通的地方和二氧化碳积存的地方设置氧气检测器连续进行监测。另外，堆积的煤在发生自燃起火的初期，因为产生一氧化碳，同时氧气的浓度也发生变化，以便预测自燃起火，也可以在贮煤场内设置氧气检测器，连续进行监测。
4、煤场中要保持空气畅通，周围环境气温不超40度，为了检测煤场气温是否有所升高，可以设施温度检测器为继续检测。
5、贮煤温度直接测定贮煤层内部温度，是防止自燃起火最有效的监测方法。
6、煤尘的浓度煤在装卸搬运、运输和堆放时，对煤的发尘率所采用的措施是洒水和撒介面活性剂，进而使煤尘浓度调节得较低，煤尘爆炸的危险因素就非常再讲行贮煤场内通风降低煤尘浓度。但是，充分考虑万一的状况，在除尘管道等处，设定煤尘浓度计来检测贮煤场内煤尘的浓度是较为理想的，对水分较多的煤尘，充分考虑会造成煤尘浓度计粘结或阻塞而失效，可以定期地测定煤尘的浓度或使用可搬式的测量仪器进行测定。
7、对贮煤场的整体检测，可利用计算机联网的监视终端。
贮煤场的安全工作主要是以防患于未然、灭火为辅的标准，安全管理制度要齐备，措施要得力，耍科学现代化才可以保证贮煤场安全，以上就是煤场防火防灾安全知识的全部内容。
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